1. Hoge efficiëntie van de warmtewisseling. De warmteoverdrachtscoëfficiënt van de platenwarmtewisselaar is 3 tot 5 keer die van de pijpenbundelwarmtewisselaar.
2. Geschikt voor warmtewisselingsomstandigheden met een klein temperatuurverschil. Deplatenwarmtewisselaarkeurt visgraatgolf goed, die een goed warmte-uitwisselingseffect heeft en een volledig tegenstroomarrangement aanneemt. Het belichaamt volledig de energiebesparende en energiezuinige eigenschappen van deplaten warmtewisselaar.
3. Kleine voetafdruk. De structuur van de platenwarmtewisselaar is compact en het vloeroppervlak is ongeveer 1/5 tot 1/10 van dat van de pijpenbundelwarmtewisselaar.
4. Licht van gewicht, het gewicht van deplatenwarmtewisselaaris slechts ongeveer een vijfde van de shell-and-tube warmtewisselaar.
5. Lage kosten. Door dezelfde warmtewisselingstaak is het warmtewisselingsgebied van deplatenwarmtewisselaaris veel kleiner dan die van de shell and tube warmtewisselaar. Als hetzelfde roestvrij staal als materiaal wordt gebruikt, zijn de totale kosten van deplatenwarmtewisselaarhoger is dan die van de shell and tube warmtewisselaar. Laag.
6. Niet gemakkelijk te schalen. De vloeistof stroomt in turbulente toestand in deplatenwarmtewisselaar, wat een schurend effect heeft op het oppervlak van de plaat.
7. Een verscheidenheid aan media warmte-uitwisseling.Platenwarmtewisselaarskan warmte uitwisselen met drie of meer media via de tussenwand en wordt veel gebruikt in de zuivelverwerkingstechnologie.
8. Gemakkelijk te onderhouden en schoon te maken. Na het verwijderen van de klembouten van deplatenwarmtewisselaar, de platenbundel kan worden losgemaakt en de platen kunnen worden verwijderd voor mechanische reiniging of chemische reiniging. En vervangende onderdelen zijn goedkoop, en als de shell-and-tube warmtewisselaar eenmaal uitvalt, is deze moeilijk te vinden en is het onderhoud moeilijk. Kortom, het wordt gesloopt en moet worden vervangen door nieuwe apparatuur, en de bedrijfskosten zijn extreem hoog.
