Als de kerncomponent van plaatwarmtewisselaars,WarmtewisselaarplatenVerbeter de efficiëntie van de warmteoverdracht door gegolfde structuren. Met de voordelen van kleine omvang en snelle warmte -uitwisseling zijn ze de belangrijkste drager van warmteoverdracht geworden op vele gebieden zoals industrie, HVAC en voedsel.
Industrieel productieveld: efficiënt energieherstel
Bij mechanische verwerking worden warmtewisselaarplaten gebruikt om hydraulische olie te koelen en vloeistof te snijden. Door de omgekeerde stroom van koude en hete media kan de olietemperatuur worden geregeld in het optimale bereik van 35-55 ℃, waardoor het faalpercentage van de apparatuur met 40%wordt verlaagd. In de chemische industrie gebruiken corrosieve media-warmte-uitwisseling (zoals zuur- en alkali-oplossingen) meestal titanium- of Hastelloy-platen, die bestand zijn tegen extreme omgevingen met pH-waarden van 1-14 en een warmte-uitwisselingsefficiëntie 30% hoger hebben dan die van buisvormige warmtewisselaars.
In het koelsysteem van de stalen molen kan de roestvrijstalen warmtewisselaarplaat bestand zijn tegen een hoge temperatuur van 150 ℃ en kan 200 kW warmte per vierkante meter warmte -uitwisselingsgebied per uur overdragen, waardoor de afvalwarmte wordt gegenereerd door rolwrijving snel weg te nemen om de productie -continuïteit te waarborgen.
HVAC en koeling: precisietemperatuurregeling
Centrale airconditioningsystemen vertrouwen op warmtewisselaarplaten om water-tot-water warmte-uitwisseling te bereiken. Warmtewisselaars met 316 roestvrijstalen platen (dikte 0,3-0,5 mm) kunnen schommelingen in de temperatuur van de kamertemperatuur binnen ± 1 ° C regelen, waardoor 20% energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele shell- en buiswarmtewisselaars. In warmtepompeenheden kunnen aluminiumplaten met hydrofiele coatings condensaatresidu verminderen en de verwarmingsefficiëntie met 15% verhogen in de winter.
Het condensiesysteem van de koude opslag maakt gebruik van lage temperatuur resistente warmtewisselaarplaten (werktemperatuur - 40 ° C tot 120 ° C). Het compacte ontwerp bespaart 30% van de installatieruimte. De frequentieconversietechnologie kan de koeling output nauwkeurig aanpassen om aan verschillende opslagbehoeften te voldoen.
Voedsel en medicijn: Garantie voor schone warmte -uitwisseling
Bij voedselverwerking worden warmtewisselaarplaten gebruikt voor pasteurisatie （zoals melk en sap）. Ze zijn gemaakt van 304 roestvrij staal 304 met een oppervlakteruwheid van RA≤0,8μm om microbiële groei te voorkomen. De platen kunnen worden gedemonteerd en schoongemaakt die voldoen aan de FDA -hygiëne -normen. In het wortkoelproces van bierbrouwen kan de bordwarmtewisselaar het wort binnen 10 minuten verminderen van 80 ℃ tot 10 ℃, waardoor de smaakstoffen worden behouden.
Het gedistilleerde waterbereidingssysteem in de farmaceutische industrie maakt gebruik van elektrolytisch gepolijste warmtewisselaarplaten om ervoor te zorgen dat er geen precipitatie van de onzuiverheid is tijdens het warmte -uitwisselingsproces, dat voldoet aan de vereisten van GMP -certificering en wordt vaak gebruikt voor het verwarmen en koelen van water voor injectie.
Energie- en milieubeschermingsveld: energiebesparing en emissiereductie
Het rookgasafvalwarmtewinning van thermische energiecentrales maakt gebruik van corrosiebestendige warmtewisselaarplaten, die de warmte kunnen herstellen in 200-300 ℃ rookgas voor het voorverwarmen van ketelwater, waardoor 5% -8% van de standaardkool jaarlijks wordt bespaard. Het batterijkoelsysteem van nieuwe energievoertuigen draagt snel warmte over door aluminiumplaten, zodat de bedrijfstemperatuur van het batterijpakket wordt gestabiliseerd op 25-35 ℃, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Tijdens het slibdrogingsproces van de rioolwaterzuiveringsinstallatie, brengt de warmtewisselaarplaat de stoomwarmte over op het slib, verdampt het water en herstelt het gecondenseerde water, realiseert de energierecycling en het verlagen van de behandelingskosten met 30%.
Met de ontwikkeling van materiaaltechnologie zijn nieuwe producten zoals met grafeen gecoate platen （thermische geleidbaarheid met 50%） en antibacteriële platen constant op in opkomst, die de toepassing van de toepassing van promotenWarmtewisselaarsin extreme omgevingen zoals ruimtevaart en diepzee-verkenning en blijven de grenzen van het hitte-gebruik uitbreiden.